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国电电力环保减排成绩初显 脱硫指标低于国标
发表日期:2009/10/14  关闭 | 打印

   

梳理近两年国电电力各项工作,“环保”成为当之无愧的主题词之一。

  2007年初,国电电力脱硫机组占火电机组总容量的36.76%; 单位二氧化硫排放量为2.5474克/千瓦时到了2009年上半年,除计划关停机组外,国电电力全部火电机组均已安装脱硫设施并投入运营,单位二氧化硫排放量达到0.9284克/千瓦时,在短短两年的时间里,公司火电机组脱硫设备投运率、运行效率大大提高,指标远远低于国家规定的排放标准。

  数据的变化见证了国电电力对环保工作高度重视的坚定决心,反映了公司对环保工作务求实效取得的优异成绩。近年来,公司始终把环境保护和公司发展紧密结合,将提升环保工作水平与树立企业社会形象、提高企业经济效益、推进企业健康发展结合起来,新建电厂同步建设脱硫环保设施,老厂分步进行脱硫改造,思想得以统一,政令得以贯彻,措施得以落实,成效日渐显现。

  观念领先:环保工作是必须履行的责任 必须做好的事业

  国电电力火电装机容量1224.4万千瓦、占总装机规模的86%,以火电为主的电源结构决定了环保工作不可忽视的重要性。

  “环保工作功在当代、利在千秋,是为子孙后代谋长远、做善事。必须把做好环境保护工作提到守法、执法的高度来认识。”国电电力领导多次强调环保工作的重要性,“要把做好环保工作作为必须履行的一种责任、必须做好的一项事业来做。”公司领导要求把建设绿色环保企业作为实现科学发展、可持续发展的先决条件,实现环保工作与企业发展协调同步。公司系统各单位认真宣传贯彻国家和上级指示精神,采取多种方式引导各级人员,牢固树立“环境保护与发展生产力都是硬任务”的观念,切实增强环保工作的法律意识、责任意识、发展意识和效益意识。

  工程建设:抓住基建源头实施三个“同时”

  国电电力按照国家规定,严格执行脱硫设施同步设计、同步建设、同步投产,实现基建新增机组脱硫设施与主体设备同时投运。公司始终坚持走“绿色火电”之路,秉承“绿色施工、清洁安装、生态环保”的工程理念,确保可靠运行,达标排放。

  生产运行:强化运行控制实施同步管理

  国电电力要求各基层火电企业,将脱硫设施当作发电主体设备同步管理,将脱硫设施的运行指标纳入日常生产管理体系当中。加强设施日常运行监管,建立了脱硫设施运行台帐。严格执行环保部关于脱硫设施的两个“严禁”,将开旁路视同退出脱硫系统运行考核。并按照环保部和集团公司的要求,认真对烟气自动采样装置进行检查和整改,严格按要求安装采样装置测点,并做好相关设备的维护工作。在维护好脱硫系统本身的同时,指导系统各单位切实抓好电除尘系统的维护管理,保证电除尘效率,为脱硫系统运行提供了良好工作条件。

  责任落实:健全管理体制加强监督检查

  公司将环保工作与企业发展工作同规划、同部署、同落实,实施布置、检查、整改、考核的闭环管理。健全了环保组织机构,明确要求各电厂成立专门脱硫部门,配备能力高、责任心强的同志负责脱硫设施的运行、维护,从体制、制度上保证了脱硫系统的主设备地位。各级领导经常组织检查组深入直属各电厂的脱硫设施、除尘设施、废水处理设施、灰场等地进行专项监督检查,对脱硫设施的运行、维护、管理提出具体要求,有利促进了系统各单位环保工作的开展。

  资金保障:加大投入力度资金安排到位

  自2007年以来,国电电力相继投入74450万元,对所属电厂的火电机组(计划关停除外)进行了脱硫改造。

  处于金融危机时期的国电电力, 尽管经营情况遇到了很大的困难,但仍千方百计多方筹措资金,不断加大环保资金投入,使环境保护上升到主动、优先、预防的地位。为确保脱硫设施正常运行的各项费用支出,每年年初生产费用计划中,公司根据各厂实际,直接安排足额资金用于脱硫设施脱硫剂的采购和制备,同时根据各厂的脱硫设施投运时间按0.2或 0.3的系数下拨维修费用。

  把关入口:优化配煤结构控制硫份上限

  把好减排“入口关”,严格控制入炉煤硫份,确定机组燃煤硫份控制上限,实现不同硫份、热值的入炉煤的混配掺烧,既保证了主系统及脱硫系统正常运行,又创造了最佳的经济效益。

  燃煤硫份对机组运行二氧化硫产生量、脱硫设备正常运行以及经济性等方面都会产生较大影响。公司严格控制入炉煤硫份,按照满负荷或规定负荷时脱硫设施稳定出力、二氧化硫达标排放浓度和年度总量控制指标三条主线,参考设计硫份,充分考虑燃煤含硫量变化而导致的脱硫运行成本增加,确定机组燃煤硫份控制上限。所属各电厂尽量采购设计煤种或校核煤种,加强配煤管理,大力掺烧低硫煤,有效控制了燃煤硫份,确保了脱硫装置安全稳定运行和二氧化硫排放总量满足达标排放要求。

  实施技改:引进新技术提高减排水平

  国电电力积极研究引进新技术、新设备,加大技术改造力度,提高节能减排技术水平。

  东胜公司实施等离子点火技术、无燃油系统,成为首家无燃油的燃煤电厂。2008年,公司共投入5000余万元对大同、北仑公司进行燃烧器改造,氮氧化物排放浓度均低于300毫克/立方米。在宣威、石嘴山、大同公司(厂)新建脱硫工程中取消烟气加热装置GGH,实施烟囱、烟道防腐处理,不仅降低了工程成本、缩短了脱硫装置建设时间、节省了运行费用,而且同等达到烟气脱硫效果。今年上半年,对庄河、大同、石嘴山、东胜等单位汽轮机进行了高效化检修和改造,改造后机组降低煤耗6-20克。

  积极开展脱硫特许经营工作,大同二厂(公司)二期、三期成为国家首批11个火电厂烟气脱硫特许经营试点项目之一。2009年,公司进一步扩大试点范围,积极推进宣威、石嘴山、庄河三个电厂的脱硫特许经营,10月份将进入试运行阶段。


信息来源:新闻中心-中国网


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